Палотны цыркулярнай пілы маюць некалькі слаёў розных колераў, і якія перавагі і недахопы кожнага з іх.
Выбар тыпаў цыркулярных піў;звычайна выкарыстоўваюцца тыпы цэментаванага карбіду - вальфрам-кобальт (код YG) і вальфрам-тытан (код YT).Дзякуючы добрай ударатрываласці карбідаў вальфраму і кобальту яны атрымалі больш шырокае прымяненне ў дрэваапрацоўчай прамысловасці.У дрэваапрацоўцы звычайна выкарыстоўваюцца мадэлі YG8-YG15.Лічба пасля YG паказвае працэнтнае ўтрыманне кобальту.З павелічэннем утрымання кобальту паляпшаюцца ўдарная глейкасць і трываласць на выгіб сплаву, але зніжаюцца цвёрдасць і зносаўстойлівасць.Выбірайце ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.
1. Спружынная сталь 65Mn мае добрую эластычнасць і пластычнасць, эканамічны матэрыял, добрую загартоўванасць пры тэрмічнай апрацоўцы, нізкую тэмпературу нагрэву, лёгкая дэфармацыя і можа выкарыстоўвацца для пільных палотнаў, якія не патрабуюць высокіх патрабаванняў да рэзкі.
2. Вугляродзістая інструментальная сталь мае высокае ўтрыманне вугляроду і высокую цеплаправоднасць, але яе цвёрдасць і зносаўстойлівасць рэзка падаюць пры ўздзеянні тэмпературы 200 ℃-250 ℃, дэфармацыя тэрмічнай апрацоўкі вялікая, загартоўванасць дрэнная, а час загартоўкі доўгі і лёгка ўзламаць.Вытворчасць эканамічных матэрыялаў для рэжучых інструментаў, такіх як T8A, T10A, T12A і інш.
3. У параўнанні з вугляродзістай інструментальнай сталлю, легаваная інструментальная сталь мае добрую тэрмаўстойлівасць, зносаўстойлівасць і лепшую кіравальнасць.Тэмпература цеплавога скажэння складае 300 ℃-400 ℃, што падыходзіць для вырабу палотнаў цыркулярнай пілы з высакаякаснага сплаву.
4. Хуткарэзная інструментальная сталь мае добрую загартоўванасць, моцную цвёрдасць і калянасць і меншую тэрмаўстойлівую дэфармацыю.Гэта звышвысокатрывалая сталь са стабільнай тэрмапластычнасцю і прыдатная для вырабу высакаякасных звыштонкіх пільных палотнаў.
Дыяметр цыркулярнай пілы;дыяметр палатна пілы залежыць ад выкарыстоўванага абсталявання для распілоўвання і таўшчыні распілоўванай нарыхтоўкі.Дыяметр палатна пілы невялікі, а хуткасць рэзкі адносна нізкая;чым большы дыяметр палатна пілы, тым вышэй патрабаванні да дыска пілы і пільнага абсталявання і тым вышэй эфектыўнасць пілавання.Знешні дыяметр палатна пілы выбіраецца ў залежнасці ад розных мадэляў цыркулярнай пілы, і выкарыстоўваецца дыск такога ж дыяметра.
Дыяметры стандартных дэталяў: 110 мм (4 цалі), 150 мм (6 цаляў), 180 мм (7 цаляў), 200 мм (8 цаляў), 230 мм (9 цаляў), 250 мм (10 цаляў), 300 мм (12 цаляў), 350 мм (14 цаляў), 400 мм (16 цаляў), 450 мм (18 цаляў), 500 мм (20 цаляў) і г. д. Пільныя ляза з ніжняй канаўкай прэцызійнай панэльнай пілы ў асноўным разлічаны на 120 мм.
Падбор колькасці зуб'яў цыркулярнай пілы;колькасць зуб'яў пілы, наогул кажучы, чым больш зуб'яў, тым больш рэжучых беражкоў можна абрэзаць за адзінку часу, і тым лепш прадукцыйнасць рэзкі, але колькасць рэжучых зуб'яў патрабуе больш цвёрдасплаўнага сплаву, і цана пілы лязо Аднак, калі зуб пілы занадта шчыльны, ёмістасць стружкі паміж зуб'ямі становіцца меншай, што можа лёгка прывесці да нагрэву палатна пілы;акрамя таго, калі зубоў занадта шмат, калі хуткасць падачы не падабраная належным чынам, колькасць рэзання кожнага зуба вельмі малая, што пагоршыць рэжучую абзу і нарыхтоўку.Трэнне ўплывае на тэрмін службы ляза.Звычайна адлегласць паміж зуб'ямі складае 15-25 мм, і неабходна выбіраць разумную колькасць зуб'яў у залежнасці ад матэрыялу, які трэба пілаваць.
Таўшчыня цыркулярнай пілы;таўшчыня пільнага палатна Тэарэтычна мы спадзяемся, што чым танчэй пільны дыск, тым лепш, пільны шво на самай справе з'яўляецца свайго роду спажываннем.Таўшчыня палатна пілы вызначаецца матэрыялам асновы ляза са сплаву і працэсам вытворчасці пілы.Калі таўшчыня занадта малая, дыск пілы пры працы лёгка трэсці, што ўплывае на эфект рэзання.Пры выбары таўшчыні пільнага палатна варта ўлічваць устойлівасць пільнага палатна і матэрыял, які трэба пілаваць.Таўшчыня, неабходная для некаторых матэрыялаў спецыяльнага прызначэння, таксама з'яўляецца пэўнай і павінна выкарыстоўвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да абсталявання, напрыклад, палотнаў для пазаў, палотнаў для нарэзкі і г.д.
1. Звычайна выкарыстоўваюцца формы зубоў: левыя і правыя зубы (чаргаванне зубоў), плоскія зубы, плоскія зубы трапецыі (высокія і нізкія зубы), перавернутыя трапецападобныя зубы (перавернутыя канічныя зубы), зубы ластаўчын хвост (горбыя зубы) і рэдкія прамысловыя клас тры левых і адзін правы, левы і правы плоскія зубы і г.д.
2. Піла з плоскім зубам шурпатая, хуткасць рэзкі нізкая, а шліфоўка самая простая.У асноўным выкарыстоўваецца для распілоўвання звычайнай драўніны, а кошт невысокая.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для алюмініевых пільных дыскаў меншага дыяметра, каб паменшыць адгезію падчас рэзкі, або для пазаў пільных дыскаў, каб дно канаўкі было роўным.
3. Лесвічны плоскі зуб - гэта камбінацыя трапецападобнага зуба і плоскага зуба.Шліфоўка больш складаная.Пры пілаванні гэта можа паменшыць з'ява парэпання шпону.Ён падыходзіць для распілоўвання разнастайных адзінарных і двухслойных драўняных панэляў і вогнетрывалых панэляў.Для прадухілення прыліпання алюмініевых пільных дыскаў часта выкарыстоўваюць пільныя дыскі з вялікай колькасцю плоскіх зуб'яў.
4. Перавернутыя зуб'і лесвіцы часта выкарыстоўваюцца ў ніжняй канаўцы пільнага палатна панэльнай пілы.Пры распілоўванні драўлянай панэлі з падвойным шпонам піла для пазаў рэгулюе таўшчыню, каб завяршыць працэс нарэзкі паз на ніжняй паверхні, а затым асноўная піла завяршае працэс распілоўвання дошкі, каб прадухіліць сколы краю пілы.
Час публікацыі: 23 верасня 2022 г