Што такое пільны дыск PCD?
Улічваючы, што многія людзі мала ведаюць аб вызначэнні пільнага палатна PCD, нават у тым ліку спецыялістаў-практыкаў, звязаных з пільным палатном PCD, вызначэнне, дадзенае некаторымі з іх, недастаткова дакладнае!
Поўная кітайская назва пільнага дыска PCD з'яўляецца абрэвіятурай «поликристаллического алмазнага пільнага палатна», у якім PCD з'яўляецца абрэвіятурай PolyCrystalline Diamond (у перакладзе на кітайскую як полікрышталічны алмаз), таму пільны дыск PCD таксама называюць алмазным. Пільны дыск, але паколькі алмазны пільны дыск для рэзкі каменя з'явіўся значна раней, чым пільны дыск PCD, кампанія Huangrui Tool лічыць, што проста назваць пільны дыск PCD алмазным дыскам лёгка выклікаць блытаніну. Не так ужо і памылкова назваць гэта алмазнае лязо пілы PCD.
Як мы ўсе ведаем, алмаз - самае цвёрдае рэчыва, якое існуе ў прыродзе. Гэта правільны васьмігранны монокристалл, які складаецца з вугляродных элементаў, якія ўтварыліся ў глыбіні зямлі пад дзеяннем высокага ціску і высокай тэмпературы. Моцныя, усе валентныя электроны ўдзельнічаюць ва ўтварэнні кавалентных сувязей, свабодных электронаў не існуе, таму цвёрдасць алмаза вельмі вялікая, цвёрдасць алмаза ў 4 разы больш, чым у корунда і ў 8 разоў, чым у кварца!
Сучасная тэхналогія ўжо даўно дазваляе вырабляць монакрышталі сінтэтычнага алмаза, і PCD выкарыстоўвае кобальт і іншыя металы ў якасці звязальных рэчываў для полікрышталізацыі монакрышталяў сінтэтычнага алмаза ў полікрышталі алмаза ў пэўных умовах. Цвёрдасць гэтага полікрышталічнага алмаза (г.зн. PCD) складае. Нягледзячы на тое, што ён не такі цвёрды, як монакрышталічны алмаз, яго цвёрдасць па-ранейшаму дасягае 8000HV, што ў 80-120 разоў больш, чым у цэментаванага карбіду! Больш за тое, каэфіцыент цеплаправоднасці PCD складае 700 Вт/МК, што ў 2-9 разоў перавышае паказчык цементаванага карбіду і нават вышэй, чым у PCBN і медзі. Такім чынам, пры выкарыстанні матэрыялу PCB у якасці галоўкі ляза пілы хуткасць цеплаперадачы падчас рэзкі надзвычай высокая. Акрамя таго, каэфіцыент цеплавога пашырэння матэрыялу PCD складае толькі адну пятую ад каэфіцыента цементаванага карбіду, а каэфіцыент трэння складае толькі адну трэць ад каэфіцыента цэментаванага карбіду. Гэтыя ўласцівасці вызначаюць, што пільны дыск, у якім у якасці рэжучай галоўкі выкарыстоўваецца матэрыял PCD, эквівалентны корпусу пільнага дыска. Пры пэўных умовах не толькі тэрмін службы пільнага палатна тэарэтычна па меншай меры ў 30 разоў вышэй, чым у цвёрдасплаўнага пільнага палатна, але і якасць рэжучай паверхні лепш. Больш за тое, сродства паміж матэрыяламі PCD і каляровымі металамі і неметалічнымі матэрыяламі невялікае. Пры рэзцы каляровых металаў або неметалічных матэрыялаў рэжучая галоўка PCD на лязе пілы таксама менш схільная склейванню пілавіння, чым цвёрдасплаўная рэжучая галоўка. Нарэшце, ёсць яшчэ адна перавага: матэрыял PCD валодае моцнай устойлівасцю да кіслот і шчолачаў, што таксама вельмі спрыяльна для стабільнасці якасці пільных палотнаў PCD.
Пільны дыск PCD павінен выкарыстоўваць цвёрды сплав у якасці матрыцы для матэрыялу PCD таўшчынёй больш за 1 мм, утвараць камбінацыю шляхам спякання або іншых працэсаў прэсавання і, нарэшце, інкруставаць корпус пласціны з легаванай сталі, каб замяніць яго. цвёрды матэрыял з рэжучай галоўкай PCD. Гэта рэжучая абза пільнага палатна, якая значна паляпшае тэрмін службы пільнага палатна і стабільнасць якасці рэзкі.
У цяперашні час усё больш і больш карыстальнікаў пільных дыскаў выбіраюць алмазныя пільныя дыскі PCD са звышдоўгім тэрмінам службы, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў мэблевай прамысловасці, у прамысловасці апрацоўкі каляровых металаў, якія цяжка рэзаць, і ў дзвярах і вокнах з алюмініевага сплаву вытворцы для замены арыгінальных цвёрдасплаўных нажоў. Лязо пілы галоўкі са сплаву можа не толькі бесперапынна рэзаць на працягу доўгага часу, але і не патрабуе частай замены ляза пілы. Даўгавечнасць, усебакова, гэта значна зніжае выдаткі на рэзку ў параўнанні з выкарыстаннем цвёрдасплаўных пільных дыскаў!
Час публікацыі: 27 жніўня 2022 г