Добра вядома, што якасць цвёрдасплаўных пільных дыскаў цесна звязана з якасцю апрацаваных прадуктаў. Правільны і разумны выбар цвёрдасплаўных пільных дыскаў мае вялікае значэнне для паляпшэння якасці прадукцыі, скарачэння часу апрацоўкі і зніжэння выдаткаў на апрацоўку.
Магчыма, вы сумняваецеся, як выбраць! Тады, калі ласка, уважліва прачытайце гэты артыкул, я спадзяюся, што ён зможа вам больш дапамагчы.
Цвёрдасплавныя пільныя дыскі ўключаюць розныя параметры, такія як тып рэжучай галоўкі са сплаву, матэрыял падкладкі, дыяметр, колькасць зуб'яў, таўшчыня, профіль зуб'я, вугал і адтуліну. Гэтыя параметры вызначаюць апрацоўчую здольнасць і прадукцыйнасць рэзкі палатна пілы. Такім чынам, пры выбары пільнага дыска неабходна правільна падабраць пільны дыск у залежнасці ад віду пільнага матэрыялу, таўшчыні, хуткасці распілоўвання, напрамку распілоўвання, хуткасці падачы і шырыні пільнай дарогі.
Па-першае, выбар тыпаў карбіду.
Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы цэментаванага карбіду - вальфрам-кобальт і вальфрам-тытан. Паколькі цэментаваны карбід на аснове вальфраму і кобальту мае лепшую ўдаратрываласць, ён больш шырока выкарыстоўваецца ў дрэваапрацоўчай прамысловасці. Па меры павелічэння ўтрымання кобальту ўдарная глейкасць і трываласць на выгіб сплаву павялічацца, але цвёрдасць і зносаўстойлівасць паменшацца. Выбірайце ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.
Па-другое, выбар падкладкі.
1. Спружынная сталь 65Mn мае добрую эластычнасць і пластычнасць, эканамічны матэрыял, добрую загартоўванасць пры тэрмічнай апрацоўцы, нізкую тэмпературу нагрэву, лёгкая дэфармацыя і можа выкарыстоўвацца для пільных палотнаў, якія патрабуюць нізкіх патрабаванняў да рэзкі.
2. Вугляродзістая інструментальная сталь мае высокае ўтрыманне вугляроду і высокую цеплаправоднасць, але яе цвёрдасць і зносаўстойлівасць рэзка паніжаюцца пры ўздзеянні тэмпературы 200℃-250℃, дэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы вялікая, загартоўванасць дрэнная і працяглы час адпуску лёгкі трэснуць. Вытворчасць эканомных матэрыялаў для інструментаў.
3. У параўнанні з вугляродзістай інструментальнай сталлю, легаваная інструментальная сталь мае лепшую тэрмаўстойлівасць, зносаўстойлівасць і лепшую кіравальнасць. Тэмпература цеплавой дэфармацыі складае 300 ℃-400 ℃, што падыходзіць для вырабу палотнаў цыркулярнай пілы з высакаякаснага сплаву.
4. Хуткарэзная інструментальная сталь мае добрую загартоўванасць, моцную цвёрдасць і калянасць і меншую тэрмаўстойлівую дэфармацыю. Гэта звышвысокатрывалая сталь са стабільнай тэрмапластычнасцю і прыдатная для вырабу звыштонкіх пільных палотнаў высокага класа.
Па-трэцяе, выбар дыяметра.
Дыяметр палатна пілы залежыць ад выкарыстоўванага абсталявання для распілоўвання і таўшчыні нарыхтоўкі, якая распілоўваецца. Дыяметр палатна пілы невялікі, а хуткасць рэзкі адносна нізкая; пільны дыск вялікага дыяметра мае больш высокія патрабаванні да пільнага палатна і пільнага абсталявання, і эфектыўнасць пілавання таксама высокая. Вонкавы дыяметр палатна пілы падбіраецца ў адпаведнасці з рознымі мадэлямі цыркулярнай пілы.
Па-чацвёртае, выбар колькасці зуб'яў.
Наогул кажучы, чым большая колькасць зуб'яў, тым больш рэжучых беражкоў можна абрэзаць за адзінку часу, тым лепшая прадукцыйнасць рэзкі, але чым больш рэжучых зубоў трэба выкарыстоўваць больш цвёрдасплаўнага сплаву, цана пільнага палатна вышэй, але зуб'і занадта шчыльныя, аб'ём стружкі паміж зуб'ямі становіцца менш, што лёгка можа прывесці да нагрэву пільнага палатна; акрамя таго, зубоў пілы занадта шмат. Калі колькасць падачы не супадае, колькасць рэзання кожнага зуба малая, што ўзмацняе трэнне паміж рэжучай абзой і нарыхтоўкай і ўплывае на тэрмін службы рэжучай абзы. Звычайна адлегласць паміж зуб'ямі складае 15-25 мм, і неабходна выбіраць разумную колькасць зуб'яў у залежнасці ад матэрыялу, які трэба пілаваць.
Па-пятае, выбар профілю зуба.
1.Левы і правы зубы найбольш шырока выкарыстоўваюцца, хуткасць рэзкі высокая, а шліфоўка адносна простая. Ён падыходзіць для рэзкі і папярочнага распілоўвання розных мяккіх і цвёрдых профіляў з цвёрдай драўніны і шчыльных пліт, шматслойных пліт, драўнянастружкавых пліт і г. д. Левыя і правыя зубцы, абсталяваныя абаронай ад адштурхвання, з'яўляюцца зубцамі тыпу "ластаўчын хвост", якія падыходзяць для падоўжных рэзка ўсіх відаў дошак з вузламі дрэва; пільныя дыскі з левым і правым зубамі з адмоўным вуглом звычайна выкарыстоўваюцца для склейвання з-за іх вострых зубоў і добрай якасці рэзкі, якія падыходзяць для панэляў.
2. Лязо пілы з плоскім зубам шурпатае, хуткасць рэзкі нізкая, а шліфоўка самая простая. У асноўным выкарыстоўваецца для распілоўвання звычайнай драўніны, з невысокай коштам. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для алюмініевых пільных дыскаў меншага дыяметра, каб паменшыць адгезію падчас рэзкі, або для пазаў пільных дыскаў, каб дно канаўкі было роўным.
3. Лесвічныя плоскія зубы - гэта камбінацыя трапецападобных і плоскіх зубоў. Шліфоўка больш складаная. Гэта можа паменшыць парэпанне шпону падчас пілавання. Прыдатны для распілоўвання разнастайных адзінарных і двухслойных драўняных панэляў і вогнетрывалых пліт. Для прадухілення адгезіі ў алюмініевых пільных дысках часта выкарыстоўваюць пільныя дыскі з вялікай колькасцю плоскіх зуб'яў лесвіцы.
4. Зуб'і перавернутай лесвіцы часта выкарыстоўваюцца ў пільным палатне з ніжняй прарэзам панэльнай пілы. Пры распілоўванні двухбаковай драўлянай панэлі шчылінная піла рэгулюе таўшчыню, каб завяршыць канаўку ніжняй паверхні, а затым асноўная піла завяршае працэс распілоўвання дошкі. Прадухіляйце сколы краю пілы.
Час публікацыі: 11 кастрычніка 2021 г