Лязо пілы - гэта агульны тэрмін для тонкіх круглых нажоў, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі цвёрдых матэрыялаў. Пільныя дыскі можна падзяліць на: алмазныя пільныя дыскі для рэзкі каменя; пілы з хуткарэзнай сталі для рэзкі металічных матэрыялаў (без інкруставаных цвёрдасплаўных галовак); для цвёрдай драўніны, мэблі, драўняных панэляў, алюмініевых сплаваў, алюмініевых профіляў, радыятараў, пластыка, пластыкавай сталі і іншых рэжучых дыскаў з цвёрдасплаўных пілаў.
Карбід
Цвёрдасплавныя пільныя дыскі ўключаюць у сябе мноства параметраў, такіх як тып рэжучай галоўкі са сплаву, матэрыял асновы корпуса, дыяметр, колькасць зуб'яў, таўшчыня, форма зуб'я, вугал, адтуліна і г.д. Гэтыя параметры вызначаюць магутнасць апрацоўкі і прадукцыйнасць рэзкі. пільны дыск.
Пры выбары пільнага дыска неабходна правільна выбраць пільны дыск у залежнасці ад тыпу, таўшчыні, хуткасці пілавання, кірунку пілавання, хуткасці падачы і шырыні пілавання матэрыялу, які пілуецца.
(1) Выбар тыпаў цэментаванага карбіду Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы цэментаванага карбіду: вальфрам-кобальт (код YG) і вальфрам-тытан (код YT). З-за добрай ударатрываласці карбіду вальфраму-кобальту яго больш шырока выкарыстоўваюць у дрэваапрацоўчай прамысловасці. У дрэваапрацоўцы звычайна выкарыстоўваюцца мадэлі YG8-YG15. Лічба пасля YG паказвае працэнтнае ўтрыманне кобальту. З павелічэннем утрымання кобальту паляпшаюцца ўдарная глейкасць і трываласць на выгіб сплаву, але зніжаюцца цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Выбірайце ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.
(2) Выбар падкладкі
Спружынная сталь ⒈65Mn мае добрую эластычнасць і пластычнасць, эканамічны матэрыял, добрую загартоўванасць пры тэрмічнай апрацоўцы, нізкую тэмпературу нагрэву, лёгкая дэфармацыя і можа выкарыстоўвацца для пільных палотнаў, якія не патрабуюць высокіх патрабаванняў да рэзкі.
⒉ Вугляродзістая інструментальная сталь мае высокае ўтрыманне вугляроду і высокую цеплаправоднасць, але яе цвёрдасць і зносаўстойлівасць рэзка паніжаюцца пры ўздзеянні тэмпературы 200 ℃-250 ℃, дэфармацыя тэрмічнай апрацоўкі вялікая, загартоўванасць дрэнная, а час загартоўкі меншы доўга і лёгка ўзламаць. Вытворчасць эканамічных матэрыялаў для рэжучых інструментаў, такіх як T8A, T10A, T12A і інш.
⒊ У параўнанні з вугляродзістай інструментальнай сталлю, легаваная інструментальная сталь мае добрую тэрмаўстойлівасць, зносаўстойлівасць і лепшую эксплуатацыйнасць.
⒋ Хуткарэзная інструментальная сталь мае добрую загартоўванасць, моцную цвёрдасць і калянасць і менш тэрмаўстойлівую дэфармацыю. Гэта звышвысокатрывалая сталь са стабільнай тэрмапластычнасцю і прыдатная для вырабу высакаякасных звыштонкіх пільных палотнаў.
(3) Выбар дыяметра Дыяметр палатна пілы залежыць ад выкарыстоўванага абсталявання для распілоўвання і таўшчыні нарыхтоўкі для распілоўвання. Дыяметр палатна пілы невялікі, а хуткасць рэзкі адносна нізкая; чым большы дыяметр палатна пілы, тым вышэй патрабаванні да дыска пілы і пільнага абсталявання і тым вышэй эфектыўнасць пілавання. Знешні дыяметр палатна пілы выбіраецца ў залежнасці ад розных мадэляў цыркулярнай пілы, і выкарыстоўваецца дыск такога ж дыяметра.
Дыяметры стандартных дэталяў: 110 мм (4 цалі), 150 мм (6 цаляў), 180 мм (7 цаляў), 200 мм (8 цаляў), 230 мм (9 цаляў), 250 мм (10 цаляў), 300 мм (12 цаляў), 350 мм (14 цаляў), 400 мм (16 цаляў), 450 мм (18 цаляў), 500 мм (20 цаляў) і г.д., пільныя ляза з ніжняй канаўкай прэцызійнай панэльнай пілы ў асноўным разлічаны на 120 мм.
(4) Выбар колькасці зуб'яў Колькасць зуб'яў пілы. Наогул кажучы, чым больш зубоў, тым больш рэжучых беражкоў можна абрэзаць за адзінку часу, і тым лепш прадукцыйнасць рэзкі. Высокі, але піла занадта шчыльная, ёмістасць стружкі паміж зуб'ямі становіцца меншай, і лёгка выклікаць нагрэў пільнага палатна; акрамя таго, ёсць занадта шмат зубцоў пілы, і калі хуткасць падачы не падабрана належным чынам, колькасць рэзання кожнага зуба вельмі малая, што пагоршыць трэнне паміж рэжучай абзой і нарыхтоўкай. , што ўплывае на тэрмін службы ляза. Звычайна адлегласць паміж зуб'ямі складае 15-25 мм, і неабходна выбіраць разумную колькасць зуб'яў у залежнасці ад матэрыялу, які трэба пілаваць.
(5) Выбар таўшчыні Таўшчыня пільнага палатна Тэарэтычна мы спадзяемся, што чым танчэй пільны дыск, тым лепш, і пільны шво на самай справе з'яўляецца свайго роду спажываннем. Таўшчыня палатна пілы вызначаецца матэрыялам асновы ляза са сплаву і працэсам вытворчасці пілы. Калі таўшчыня занадта малая, дыск пілы пры працы лёгка трэсці, што ўплывае на эфект рэзання. Пры выбары таўшчыні пільнага палатна варта ўлічваць устойлівасць пільнага палатна і матэрыял, які трэба пілаваць. Таўшчыня, неабходная для некаторых матэрыялаў спецыяльнага прызначэння, таксама з'яўляецца пэўнай і павінна выкарыстоўвацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да абсталявання, напрыклад, палотнаў для пазаў, палотнаў для нарэзкі і г.д.
(6) Выбар формы зуба Звычайна выкарыстоўваюцца формы зубоў: левыя і правыя зубы (чаргаванне зубоў), плоскія зубы, трапецападобныя плоскія зубы (высокія і нізкія зубы), перавернутыя трапецападобныя зубы (перавернутыя канічныя зубы), зубы ластаўчын хвост (горбыя зубы), і агульнага прамысловага класа тры левых і адзін правы, левы і правы плоскія зубы і гэтак далей.
⒈ Левы і правы зубы найбольш шырока выкарыстоўваюцца, хуткасць рэзкі высокая, а шліфоўка адносна простая. Ён падыходзіць для рэзкі і папярочнага распілоўвання розных мяккіх і цвёрдых профіляў з цвёрдай драўніны і МДФ, шматслойных пліт, драўнянастружкавых пліт і г. д. Левыя і правыя зубцы, абсталяваныя ахоўнымі зубцамі супраць адскоку, з'яўляюцца зубцамі "ластаўчын хвост", прыдатнымі для падоўжнага руху раскрой розных дошак з сучкамі; пільныя дыскі з левымі і правымі зубцамі з адмоўным перадачным вуглом звычайна выкарыстоўваюцца для прыліпання дзякуючы вострым зуб'ям і добрай якасці пілавання. Распілоўка панэляў.
⒉ Піла з плоскімі зубамі шурпатая, хуткасць рэзкі нізкая, а шліфоўка самая простая. У асноўным выкарыстоўваецца для распілоўвання звычайнай драўніны, а кошт невысокая. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для алюмініевых пільных дыскаў меншага дыяметра, каб паменшыць адгезію падчас рэзкі, або для пазаў пільных дыскаў, каб дно канаўкі было роўным.
⒊ Плоскі зуб лесвіцы - гэта спалучэнне трапецападобнага зуба і плоскага зуба. Шліфоўка больш складаная. Пры пілаванні гэта можа паменшыць з'ява парэпання шпону. Ён падыходзіць для распілоўвання разнастайных адзінарных і двухслойных драўняных панэляў і вогнетрывалых панэляў. Для прадухілення прыліпання алюмініевых пільных дыскаў часта выкарыстоўваюць пільныя дыскі з вялікай колькасцю плоскіх зуб'яў.
⒋ Перавернутыя зуб'і лесвіцы часта выкарыстоўваюцца ў ніжняй канаўцы пільнага палатна панэльнай пілы. Пры распілоўванні драўляных панэляў з падвойным шпонам піла для пазаў рэгулюе таўшчыню, каб завяршыць працэс нарэзкі паз на ніжняй паверхні, а затым асноўная піла завяршае працэс распілоўвання дошкі, каб прадухіліць сколы краю пілы.
5. Форма зубоў наступная:
(1) Чаргуйце левыя і правыя зубы
(2) Плоскі зуб лесвіцы Плоскі зуб лесвіцы
(3) Ластаўчын хвост супраць адскоку
(4) Плоскія зубы, перавернутыя трапецападобныя зубы і іншыя формы зубоў
(5) Спіральныя зубы, левыя і правыя сярэднія зубы
Падводзячы вынік, для распілоўвання цвёрдай драўніны, ДСП і пліты сярэдняй шчыльнасці варта выбіраць левыя і правыя зубцы, якія могуць рэзка разрэзаць структуру драўнянага валакна і зрабіць надрэз роўным; каб дно канаўкі заставалася роўным, выкарыстоўвайце плоскі профіль зубоў або левыя і правыя плоскія зубцы. Камбінаваныя зубы; Лесвічныя плоскія зубцы звычайна выбіраюць для распілоўвання шпону і вогнетрывалых пліт. З-за вялікай хуткасці распілоўвання камп'ютэрных піл для нарэзкі, дыяметр і таўшчыня лязоў са сплаву, якія выкарыстоўваюцца, адносна вялікія, з дыяметрам каля 350-450 мм і таўшчынёй 4,0-4,8. Паміж мм выкарыстоўваецца большасць плоскіх зубоў каб паменшыць сколы і сляды ад пілавання.
(7) Выбар вугла зуба пілы Параметры вугла зуба пілы больш складаныя і найбольш прафесійныя, і правільны выбар параметраў вугла пілы з'яўляецца ключом да вызначэння якасці пілавання. Найбольш важнымі параметрамі кута з'яўляюцца пярэдні кут, задні кут і кут кліну.
Нахільны кут у асноўным уплывае на сілу, якая затрачваецца на распілоўванне дранкі. Чым больш перадачы вугал, тым лепшая вастрыня рэзання зуба пілы, тым лягчэй распілоўванне і тым больш эканомія працы пры штурханні матэрыялу. Як правіла, калі матэрыял, які падлягае апрацоўцы, мяккі, выбіраецца большы кут нахілу, у адваротным выпадку выбіраецца меншы нахільны вугал.
Кут зубцоў - гэта становішча зубцоў пры рэзанні. Кут нахілу зуб'яў пілы ўплывае на прадукцыйнасць рэзу. Найбольшы ўплыў на рэзанне аказваюць перадачы вугал γ, вугал зазору α і вугал кліну β. Перадавы вугал γ - гэта вугал рэзання зуба пілы. Чым больш кут нахілу, тым хутчэй рэзка. Нахільны кут звычайна складае 10-15 °C. Зазорны вугал - гэта вугал паміж зуб'ем пілы і апрацоўванай паверхняй. Яго функцыя заключаецца ў прадухіленні трэння пілы аб апрацоўваную паверхню. Чым больш кут зазору, тым менш трэнне і больш гладка апрацоўваецца выраб. Рэльефны кут палатна цвёрдасплаўнай пілы звычайна складае 15°C. Вугал кліну атрымліваецца з пярэдняга і задняга кутоў. Але кут кліну не павінен быць занадта малым, ён гуляе ролю захавання трываласці, цеплааддачы і даўгавечнасці зуб'яў. Сума пярэдняга вугла γ, задняга вугла α і вугла кліну β роўная 90°С.
(8) Выбар дыяфрагмы Дыяфрагма з'яўляецца адносна простым параметрам, які ў асноўным выбіраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі абсталявання, але для таго, каб падтрымліваць стабільнасць пільнага палатна, лепш выкарыстоўваць абсталяванне з большай дыяфрагмай для пільны дыск вышэй за 250 мм. У цяперашні час дыяметры стандартных дэталяў, распрацаваных у Кітаі, у асноўным складаюць адтуліны 20 мм з дыяметрам 120 мм і менш, адтуліны 25,4 мм з дыяметрам 120-230 мм і 30 адтулін з дыяметрам больш за 250. Некаторае імпартнае абсталяванне таксама мае адтуліны 15,875 мм і механічны дыяметр адтуліны шматлязовых піл адносна складаны. , больш са шпонкай для забеспячэння стабільнасці. Незалежна ад памеру адтуліны, яго можна перарабіць з дапамогай такарнага станка або станка для рэзкі дроту. Такарны станок можна ператварыць у вялікую адтуліну з дапамогай шайбы, а станок для рэзкі дроту можа рассверліць адтуліну ў адпаведнасці з патрабаваннямі абсталявання.
Шэраг параметраў, такіх як тып рэжучай галоўкі са сплаву, матэрыял асновы корпуса, дыяметр, колькасць зуб'яў, таўшчыня, форма зуб'я, вугал і адтуліна, аб'ядноўваюцца ў цэлае палатно цвёрдасплаўнай пілы. Толькі разумны выбар і адпаведнасць могуць лепш выкарыстоўваць яго перавагі.
Час публікацыі: 9 ліпеня 2022 г